广州海珠：向“新”而行 “织”造未来

中青报·中青网见习记者 贾骥业 记者 林洁 武欣中

足不出户，即可在上万种布料品类中找到合适的款式；只需点一下手机，线下仓库中的布料便自动进入出库流程；只要一个电脑程序，就可以设计出多款符合要求的服装样式……如今，数字化正在从上、中、下游全链条赋能广州市海珠区的纺织服装产业，当地政府和企业正探索如何念好以产业互联网为基础的新的纺织产业经。

说起广州的纺织服装产业，逃不开“规模大”“品类全”“产业链条完整”等形容词。相关数据显示，广州有服装及关联企业近5万家，服装品牌商标超7000个，销售额约占全国10%。而在广州市海珠区，遍布着大大小小的服装制衣厂、手摇绣花厂、专业裁床厂等，纺织服装行业的全链路工序，在这里都能找到。

面对着纺织服装产业巨大的链路优势，如何实现传统产业的转型升级，实现“质”的提升？海珠区的解法是拥抱数字化，探索“产业互联网+纺织服装”的融合发展。

最典型改变发生在“找布料”的环节。“曾经，找布料对于服装从业者来说是并不容易。”广州致景信息科技有限公司（以下简称“致景科技”）联合创始人李亚平介绍，早年的布料交易高度依赖于批发市场，选择布料时，通常要考虑颜色、成分、克重等多种因素，需要人到布料批发市场挨个档口找，效率很低。“可能要在市场待5天、7天，甚至更长的时间，才能找齐一件衣服所用的全部布料。”

“数智化布匹市场”改变了上述情况。2022年，总部位于海珠区的致景科技上线了百布“对布机器人”，以“大数据+AI+智能硬件”快速精准匹配布料，将找布料时间从几天缩短到几分钟，“人工跑断腿找布”成为历史。

此外，以纺织服装产业全链条为基础，致景科技还探索推出了“天工智能服装制造云平台”，为服装企业提供一站式柔性供应链服务。以服装设计打版环节为例，平台通过数智Fashion 3D系统实现高仿真的3D数字样衣建模，设计师、版师、服装厂随时随地可以在“云端”线上查看样衣，参与审版，审版与推款效率大大提升。据介绍，广州一家服装厂引入Fashion 3D系统后，服装的设计打版周期上从T+5（签订合约后的第五个交易日）交付提升到T+3（签订合约后的第三个交易日），设计成本降低了70%。

2023年，海珠区产业互联网领域实现营收超500亿元，是全国产业互联网营收密度最高的行政区。此前，海珠区在全国率先出台了《海珠区促进产业互联网发展扶持办法》，在引入平台和企业、引导头部打造聚集生态园区、上云用数赋智、推动产业链互动、产业人才配套等方面强化扶持。目前，海珠区已培育形成了6家亿元级平台企业，致景科技是其中之一。同时，纺织服装产业也是在海珠区铆钉发展产业互联网的关键赛道之一。

“对传统纺织服装行业来说，数字化、智能化、集群化是‘新质生产力’的一种体现。”李亚平认为，产业互联网等数字化工具的使用，大大提升了产业效率，行业内的工厂，也能依靠这些工具更好经营。

最新数据显示，2024年第一季度，海珠区产业互联网相关企业营收突破178亿元，同比实现双位数增长。海珠区有关部门负责人介绍，接下来，海珠区将稳住亿元平台基本盘，推动产业互联网与大模型融合发展，将区内的琶洲地区打造成为产业互联网平台高地、业态高地、技术高地和政策高地。

中国青年报客户端广州5月15日电