首页 >滚动 >正文

大国重器更“智慧”了!机器人组装精度堪比头发丝

来源:央视新闻客户端2024年06月20日

大型机床、深海装备、航天器材,在智能制造的浪潮中,大国重器也加速智能化升级。记者在智博会现场,不仅目睹了众多令人瞩目的尖端科技产品,更亲身感受到了大国重器在智能化道路上蜕变的步伐。

总台央视记者 张丛婧:这里是智能制造展区,在这么多大国重器的模型中,我注意到一个特别的沙盘,展示的是一个“智慧工厂”。

中海油服完井技术专家 刘勇:这是我们自主研发的一款用于深海油气开采的关键工具,各项技术指标是国际领先的,随着我们智慧工厂的投产,可以实现批量化、定制化生产。

总台央视记者 张丛婧:这里就是海洋油气工程的“智慧工厂”,把油气从千米深的海底开采出来,就需要一些关键工具。以前生产这些工具,需要两三千米长的产线,而现在,只需要两条七十多米长的产线就能实现。

这个“智慧工厂”,搭载了人工智能、数字仿真等技术,实现柔性加工、智能装配、在线检测等功能,这样一条产线能自动化生产出上千种高端化定制化产品。

中海油服油田生产事业部总经理 孙永涛:这里有几十种原材料,AGV(无人搬运车)小车在整个生产系统的指令下,把这些原材料精准分配到不同的加工区域。在整个智慧系统的操控下,百种产品就可以实现千种加工,极大提高了生产效率和灵活度。

精准检测合格后的零件,就进入了智能化装配环节。产线上这些“三头六臂”的机器人,通过抓取、扭转、紧固等动作,分工协作,完成油气开采工具的最终组装。

中海油服油田生产事业部总经理 孙永涛:这是我们自主设计的六轴智能装配机器人,通过抓取不同硬度、不同形状的部件,可以实现工具的组装,完全替代了人工,精度提高到0.05毫米,相当于一根头发丝那样的粗细程度。

作为我国首个海洋油气开采工具的“智慧工厂”,它将新一代信息技术与高端自主化、国产化工具实现融合,有效提升了产能和时效。所生产的“海弘”系列工具产品,将在国内海上油田,新疆、川渝等陆地油田,以及东南亚、中东、北美等海外区域进行规模化应用,对支持我国海洋油气资源高效开发开采、保障国家能源安全具有重要意义。

(总台央视记者 张伟 陈庆滨 张丛婧)

【责任编辑:张胶】

青年范儿·文化场|叫醒文物里的神兽

中国青年报客户端2024-06-18 10:52:42

一场跨越时空的“对话”|文化中国行

中国青年报客户端2024-06-17 14:25:39

原创歌曲《老屋下的山丘》感恩父亲的付出与奉献

中国青年报客户端2024-06-16 11:28:05

原创歌曲《看,那星空》 展现博白青年风采

中国青年报客户端2024-06-16 12:00:00

老建筑讲新故事,“活起来”后“富起来”

中国青年报2024-06-07 06:14:07

传递祝福!2024高考加油曲来了

人民日报微博2024-06-07 11:10:37

回乡备战!广东人“扒龙舟”是认真的

中国青年报2024-06-07 06:14:52