国企青年扎根东北 “织”就工业强国梦

    眼下的东北已是冰天雪地，而吉林化纤集团有限责任公司（以下简称“吉林化纤”）的生产车间里机器轰鸣，丝线传送、成品包装一刻不停。这个坐落在东北老工业基地吉林市的“老牌国企”，在历经低谷之后突破了瓶颈。

    吉林化纤始建于1959年，是全球最大的人造丝、竹纤维、腈纶纤维生产基地和全国最大的碳纤维生产基地。党的十八大以来，该企业产值翻了两番，员工收入增长了3倍。

    “吉林化纤正按照党的二十大报告提出的着力推动高质量发展、发展实体经济、建设制造强国等要求，用一条条丝线织就民族工业的强国梦。”党的二十大代表，吉林化纤党委书记、董事长宋德武说。

    让年轻人成创新创效排头兵

    在吉林化纤改革创新路上，年轻人是当之无愧的排头兵。

    党的二十大报告指出，“加快建设国家战略人才力量，努力培养造就更多大师、战略科学家、一流科技领军人才和创新团队、青年科技人才、卓越工程师、大国工匠、高技能人才”。这段话让入职吉林化纤6年的毛炳淇感受到国家对技术人才的重视，“这是青年人才大有可为的年代”。

    毛炳淇赶上了吉林化纤快速发展的时期。2017年，从大连工业大学研究生毕业后，他成为吉林化纤生产一线的工艺技术员。1年间，毛炳淇就掌握了碳纤维生产工艺原理和设备基本操作，并主动申请参与攻关项目。他曾一年参与10多项攻关，这些攻关成果当年为企业创效190多万元。

    今年31岁的何天阳是吉林化纤碳纤维原丝设备方面的高级主管。几年前，他发现进口收丝机和配套零件很难买到，机器遇到故障时又因时差问题不能与外国专家及时沟通解决，严重影响生产进度。

    为此，学习过电气自动化专业的何天阳开始带着团队攻关，设计研发国产收丝机。他们找到国内生产商进行制造，经过1年多的努力和反复磨合，2021年年底国产收丝机在吉林化纤的厂房里亮相，并投入生产。

    在吉林化纤的各个子公司，每周都有“攻关进度会”。公司会定期发布攻关课题，鼓励青年技术人员认领并组队攻关，一线技术人员也可立足岗位自行申报。正是这样的机会，让很多与毛炳淇、何天阳一样的青年人才找到了施展技能的舞台。

    吉林化纤碳纤维原丝生产公司党委副书记杨爱春介绍，企业鼓励青年技术人才参与项目建设和技改攻关，通过定期开展高研班授课、研究所所长授课，提高青年人才的基础理论研究能力，培养他们成为“高精尖”人才。

    今年，吉林化纤实行“揭榜挂帅”课题制，在揭榜的27项重大课题中，就有26名青年专业技术人员挂帅领题。为激发全体员工一同创新创效，吉林化纤还设置了生产经营、创新人才和一线苦脏累劳模3种激励机制。

    从2015年开始，吉林化纤每两年召开一次创新大会，重金奖励创新优秀成果、创新团队和个人。企业还通过开展各层次、各岗位的劳动竞赛、技能大比武以及工匠、劳模、技师、主任工程师评聘等，增加一线员工收入，提高创新动力。

    瞄准碳纤维行业 迈向新赛道

    在党的二十大召开期间，吉林化纤1.2万吨碳纤维复材项目中的首条碳化线正式开工生产，对此前的生产设备和工艺进行了全面升级改造。

    在碳化生产车间里，一条条比头发丝还细的白色碳纤维原丝经过碳化后，变成黑色碳丝被收卷成筒。这些碳丝将被应用于风电、光伏等新能源领域，以及航空航天、汽车轻量化、轨道交通轻量化等领域。

    化纤行业市场竞争激烈，普通化纤产品用量大、利润低，高端的化纤材料利润高、技术门槛高。与很多东北国企一样，吉林化纤也曾面临亏损和发展困境。

    10多年前，吉林化纤开始把改革创新的目光瞄准碳纤维领域。依托在腈纶纤维领域积累的管理经验和技术优势，吉林化纤开创了我国碳纤维原丝规模化生产的先河。

    吉林化纤黄大年式科研团队成员陈海军亲历了吉林化纤碳纤维产业的从无到有、从弱到强。他说，碳纤维是一种含碳量在90%以上的、具有高强度、耐腐蚀的新型纤维材料，被誉为“黑色黄金”，对先进制造业的重要性不言而喻。而碳纤维原丝是生产高性能碳纤维碳丝的前提和关键。

    陈海军说，发达国家的碳纤维生产技术对我国采取技术封锁和产品禁运，研发初期，一群年轻人在无技术、无图纸、无市场的“三无”情况下从早到晚埋头苦干。后来，吉林化纤的研发团队又与高校开展联合攻关，逐渐摸索出了一套技术工艺流程短、质量稳定、产量高的国内首家独创碳纤维生产技术。

    如今吉林化纤碳纤维原丝和碳化装备的国产化率接近100%，生产的碳纤维原丝国内市场占有率达90%以上，也让进口碳纤维原丝价格随之下跌40%。

    用丝线“织”就工业强国梦

    在开拓新领域、占领新市场的同时，吉林化纤还对传统人造丝产品进行优质化升级，对腈纶纤维进行差别化调整。

    人造丝是目前替代天然蚕丝的高端纺织原料，被称为“丝中之王”。吉林化纤依托60多年来积累的技术和管理经验，对人造丝生产进行升级改造，近一半产品应用到国际高端市场。目前，吉林化纤的人造丝年产能8万吨，占全球产能的31%；腈纶纤维年产能38万吨，占全球产能的32%；竹纤维产能15万吨，占全球产能的90%。

    今年44岁的姚长明是吉林化纤长丝一车间的值班长，20多年来一直坚守在人造丝生产线上。对比过去的产品，他说，现在生产的人造丝手感柔滑，悬垂性好、亲肤、滑爽、不起静电，深受高端服装品牌的青睐。

    吉林化纤不仅自己在发展壮大，还打造了专利产品的联盟化集聚。竹纤维是吉林化纤开发的以竹材为原料的专利产品，为解决产品产业化和市场化过程中的问题，吉林化纤搭建了产品与市场、产业链上下游对接的平台，建立了“天竹联盟”，推动竹纤维价值链资源整合、合作开发。现在，吉林化纤的竹纤维产品热销国内并销往海外50多个国家和地区。

    近5年来，吉林化纤不断有新项目启动或建成投产。眼下，新征程已开启，吉林化纤正继续把优势资源整合到自主创新和关键技术攻关上，助力东北老工业基地再创辉煌。

中青报·中青网记者 王培莲 来源：中国青年报