【中国梦·大国工匠篇】张学海：为国“铸剑” 定要敢为天下先

工作室成员在商讨工作。中工网记者朱晶晶摄

张学海在工作中。中工网记者朱晶晶摄

  “工匠精深”——为国防现代化建设保驾护航

　　现在，在内蒙古一机集团，“有问题找学海”已成为一种习惯，同事们都称他为“问题克星”。“大家都说我有‘绝活’，其实就是多干工作，多干难活，只有在工作中才能发现问题，解决问题，熟能生巧。”张学海说。

　　从事钳工行业二十余年，张学海累计编写了20余万字的《技能人员岗位工作标准汇编》《技能人员岗位培训大纲》《技能人员岗位说明书》等多项重要的企业标准及适合企业职工培训的《钳工》教材，广泛用于企业职工各级培训、技能鉴定和考核评定中，他总结的“半球形网罩成型技术”“张学海高精度加工操作法”“张学海高精度钻孔操作法”“具有多道密封环的密封副精准装配法”“推弹机动态调整法”等操作技艺，使职工技能水平和生产效率得到极大提升。

　　2009年在国家某重点军品科研项目的研制过程中，由于板翘式铝散热器的关键零件翅片的成型技术还不完善，试制的散热器无法达到技术要求，严重影响到该产品总装进度。在散热器专家、老技师们无计可施的情况下，张学海承担起了这个重大攻关任务，他一头扎进了成型模具图纸中，潜心研究模具结构和成型原理，进行了模具拆解和冲切试验，找到了问题原因，确定了模具改造方案。在90个日日夜夜里，张学海不辞辛劳，对成型模具进行了大胆的改造，经过上千次的拆卸、修磨、装配、试验，完成了160个刀齿的修配工作，配合间隙均控制在0.05mm以内，翅片成型公差落在了优质区。一举攻破了成型技术的难关，保证了阅兵产品的顺利交付。目前，该部件成型技术已得到了广泛应用，创造经济效益1563万元，并处于国内领先地位。

　　在去年，一台即将参加“国际军事比赛—2017”的装备，在装配过程中发现空气滤清器不能很好的与发动机吻合，发动机在高强度作业条件下可能发生损坏。

　　“决不能让装备带‘病’参赛。”来到装配现场的张学海不顾身体不适，弓着腰一头钻进了车体。狭小的空间内，他只能用原始工具一点点测量，视野盲区则用指尖感受零件的轮廓，等到故障排除爬出车体时，冷汗已经浸湿了他的衣服。当天晚饭时，没扒几口的张学海突然扔下筷子，再次返回了装配现场。“装备要出国参赛，必须保持最佳状态。”经过数十次的钻车测量、装拆试验，他把误差缩小到0.2毫米以内，确保了战车在国际赛场上的完美发挥。

　　细数着这些年的成果，张学海淡淡地说，“取得什么样的成绩并不重要，重要的是我热爱钳工这一行。”